不銹鋼酸洗管
采用日本高新研發(fā)技術，不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，最高已通過鹽霧測試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設備的酸洗鈍化處理。
產(chǎn)品優(yōu)勢
● 清除各種不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃、藍、黑色焊斑等污物。
● 處理后的表面呈均一的銀白色，具有的極佳的裝飾效果；具有優(yōu)異的防銹耐蝕性能。
●操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用；無需復雜設備。
● 超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能
推薦用途
● 廣泛應用于航空航天、移動通訊、眼鏡、鐘表、汽車配件、精密五金、醫(yī)療器械
、食品機械、緊固件等各種行業(yè)。
● 針對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色
環(huán)保性能
● 鈍化液不含有害物質，符合RoHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過SGS、FDA等檢測。
● 廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環(huán)境無影響。
包裝與貯存
● 放于通風陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期12個月。
1、 不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。
2、 不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
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