不銹鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分.
　　機械拋光
　　內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉,并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿.一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,后根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋.大尺寸的管子6"以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本.
　　如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感.
　　電解拋光
　　電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果.具體可用知道搜索 "什么是電解拋光"即可了解!
　　拋光后因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹.
　　不銹鋼拋光
　　不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣.不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質.因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質.
　　應用范圍
　　不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫(yī)療用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣.不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質.因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質.
　　氧化原因
　　不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用性能,因此要采取適當措施加以清除.有關不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報道.不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果.
　　化學拋光
　　化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高.就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命.從本世紀40年代初有了關于不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸于世,但人們在實際應用時仍然感到很困難.因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型.
　　化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水.腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行.氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利于拋光的方向進行.水對溶液濃度起調節(jié)作用,便于反應產物的擴散.不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決于上述成分的合理配合.